在現代製造行業中，表麵粗糙度是影響產品質量和使用性能的重要參數。粗糙度輪廓測量機作為評估工件表麵粗糙度的關鍵工具，廣泛應用於汽車、航空、電子等領域。
粗糙度輪廓測量機的工作原理：
1.探頭移動：測量機的探頭在工件表麵上沿一個特定路徑移動，探頭探測到的表麵高度變化被記錄下來。
2.信號轉換：探頭的機械運動信號轉化為電信號，這些信號用於描繪表麵的輪廓圖。
3.數據分析：通過算法分析得到的輪廓曲線，計算出表麵粗糙度參數，例如Ra(算術平均粗糙度)、Rz(十點高度粗糙度)等。
類型：
1.接觸式測量機：利用一個機械探針直接接觸工件表麵，常見於傳統的粗糙度測量。例如，使用彈簧探頭，探頭在工件表麵移動時，彈簧變化導致電位計輸出信號。
2.非接觸式測量機：通過激光、白光或輪廓投影等技術進行數據采集，無需與工件表麵接觸，避免了因接觸引起的表麵損傷。如激光掃描技術通過測量光束反射，獲得精確的表麵輪廓。
3.可攜式測量儀器：這些便攜設備適合現場測量，易於操作，適合需要現場快速檢測的應用場合。
測量方法：
1.移動法測量：探頭沿著設定的路徑移動，逐點進行高度測量。這是常用的測量方法，適用於各種形狀的工件。
2.切割法測量：通過切割工件表麵，測量切割後的表麵輪廓。這種方法通常在材料試驗中使用。
3.激光掃描法：利用激光測距儀快速掃描工件表麵，適合大範圍和複雜形狀的工件。
4.光學幹涉法：通過幹涉對比的方法獲取表麵信息，適合微米級別精度的要求。
粗糙度輪廓測量機的應用領域：
1.汽車製造：對發動機零部件、底盤件的表麵進行粗糙度測量，以確保部件的配合精度與使用性能。
2.航空航天：高精度的粗糙度測量是航空部件製造的重要環節，確保飛行器的性能和安全性。
3.電子產品：在微型電子元件製造中，表麵粗糙度對於提高接觸質量、降低接觸電阻至關重要。
4.醫療器械：醫療器械表麵粗糙度的控製對於植入物、手術器械的安全和功能具有重要意義。
5.材料研究：在新材料開發和性能測試中，表麵粗糙度是反映材料性能的重要參數之一。
